1、磁力泵轴承损坏
 

　　磁力驱动泵的轴承采用的资料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会形成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度请求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。
 

　　2、磁力泵轴折断
 

　　磁力驱动泵的泵轴采用的资料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是由于泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重。预防泵折断的主要方法是防止泵的空运转。
 

　　3、流量缺乏
 

　　形成流量缺乏的主要原因有：叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物梗塞等。
 

　　4、扬程缺乏
 

　　形成扬程缺乏的原因有：保送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，保送液体的比重过大，流量过大。
 

　　5、磁力驱动泵打不出液体
 

　　磁力驱动泵打不出液体是泵最常见的毛病，其原因也较多。首先应检查磁力泵的吸入管路是否有漏气的中央，检查吸入管内空气能否排出，耐酸碱磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物梗塞，还应检查泵是否反转(特别是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应留意耐酸碱泵的吸上高度是否太高。
 

　　经过以上检查若仍不能处理，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向挪动。若轴向挪动艰难，可检查炭轴承能否与泵轴分离的过于严密。