1、初次运转之前必须先往泵内灌满引水，然后将及出口阀全开，将进气阀及出口压力表关闭后短暂接通泵的电源，确认泵的旋转方向正确无误之后再进入正式运转，以后在正常运转时，接通电源之前一定要关闭进气阀。
 

　　注意：
 

　　为保证气液混合泵更好的工作，进水管路如下设置
 

　　a、吸入管路直径一般与泵的吸入口径相同或大于泵的吸入口径；
 

　　b、利用负压吸入气体的情况下，吸入管路口径有时要细一个等级，但不要过细；
 

　　c、供水槽的液面低于泵的中心高度时，吸入管的下端需要设置底阀；
 

　　d、吸入管路需设置Y形过滤器(60目)以去除液体中的固体物。
 

　　2、逐渐调小控制阀，直到真空表负压显示为-0.1kgf/cm2~-0.3kgf/cm2，然后开启吸气阀，打开出口压力表的止回阀，调整出口管路控制阀，直到达到设定的出口压力值。
 

　　注意：
 

　　a、随着泵的吸气量的增加，排除流量和压力会随之逐渐降低，吸气量超过一定限度时泵会出现断流，即失去作用。
 

　　b、在选用气液混合泵时，请参见泵的性能参数表。泵的吐出压力根据用途设定，臭氧水混合用一般设定为2~3kgf/cm2，溶气气浮、加氧处理用途一般为3.5~4kgf/cm2;产生微气泡所需的出口压力通常不超过4kgf/cm2，压力超过4kgf/cm2时气泡直径和溶气量并无大的变化，只会减少溶气液吐出量并增加泵的功率消耗。
 

　　3、对管路控制阀、吸气阀、出口管路控制阀进行微调，直到液流量、气流量和出口压力达到预定数值。气体注入量约为注水量的7~8%，多不超过10%，请选用大于实际吐出流量的泵。
 

　　4、水流量、进气量及出口压力达到设定数值之后即可正常运转。
 

　　注意：
 

　　为保证良好的微气泡，压力释放阀后面的排出管路如下设置：
 

　　a、排水管路直径要同径或大于泵的出口口径；
 

　　b、排水管路的先端出口需横向或朝上设置，不可朝下设置；
 

　　c、孔释放微气泡的情况下，气孔口径不得小于10mm；
 

　　d、出口阀门前的排水管路的长度一般设定为0.5~1m，出口阀门后的管路应尽量短；
 

　　5、停止泵的运转时，必须先关闭吸气阀，然后关泵。