一、日常检查与清洁

1. 管路及结合处检查：每日检查管路及结合处是否松动，防止泄漏。
2. 泵体清洁：定期清洁泵体表面及周围环境，防止灰尘和杂质进入泵体内部，影响工作效率。
3. 进水口过滤网清理：根据水质情况，每季度至少拆解一次泵体，清除叶轮、流道内的泥沙、水垢。在进水口加装过滤网（孔径≤泵进口直径1/8），并定期清理滤网杂质，防止堵塞。

二、定期维护与润滑

1. 润滑周期：
   • 轴承润滑：根据运行环境，每3-6个月更换一次轴承润滑油（高温环境缩短周期）。优先选用耐高温、抗腐蚀的锂基润滑脂，避免使用普通黄油。注油量控制在填充轴承腔的1/3至1/2，过多易导致发热，过少则加速磨损。
   • 加油嘴润滑：使用黄油枪将润滑脂注入加油嘴，直到看到润滑脂从其他部位溢出，表示已注入足够。
2. 密封检查：
   • 机械密封：每月检查密封端面的磨损情况，如发现漏水、冒烟或异味，及时更换密封环。
   • 填料密封：调整压盖松紧度，保持每分钟滴水10-20滴为宜，过紧易发热，过松则泄漏。
3. O型圈保养：更换润滑油时同步检查O型圈老化情况，防止介质腐蚀导致的密封失效。

三、关键部件维护

1. 轴承维护：
   • 每年进行一次小修，五年一次中修，十年一次大修，必要时更换轴承。
   • 使用千分表处理轴的径向跳动量，滚动轴承不可高于0.05mm，滑动轴承不可高于轴承摩擦副的间隙。
2. 叶轮维护：
   • 定期检查叶轮磨损情况，如发现磨损或损伤，及时更换叶轮。
   • 调整叶轮和外壳的前间隙，确保高效运行。
3. 联轴器维护：检查联轴器固定螺栓是否松动，防止联轴器沿轴滑动并脱离。

四、运行监控与调整

1. 参数监控：定期记录电流、电压、进出口压力等参数，对比历史数据发现潜在问题（如流量下降、压力波动）。
2. 振动与噪音：如发现异常噪音（如金属摩擦声）、振动加剧或电机过热，立即停机检查。
3. 流量与扬程：尽量控制循环泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证循环泵在高效率点运转，获得最大的节能效果。

五、特殊环境处理

1. 寒冬季节：停车后需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂。对室外安装的水泵，用保温棉包裹泵体及管道，必要时加装电伴热带。
2. 高温环境：保持电机通风良好，避免环境温度超过40℃，必要时加装散热风扇。
3. 防腐蚀：对泵体金属部件进行除锈、涂层修复，延长抗腐蚀能力。