介质对密封性能的影响

对于接触型密封，由于静态压缩应力，密封件密封摩擦过程中的周期载荷，艰及具有化学和物理化学活性的密封介质的侵蚀作用，对密封材料性能随时间的稳定性的提出了较高的要求，限制了接触型密封元件的使用条件。（高温水泵）在大多数情况下，应综合考虑上述因素的作用，以确定密封的使用条件。

密封材料与密封介质的相互作用，通常伴随着缓慢的化学反应过程，如腐蚀或氧化过程、扩散及吸附等。其结果使密封件发生老化——密封材料由于密封介质的物理化学作用及使用条件（摩擦、加热、静载荷）的影响而产生不可逆变化，同时使用性能也会发生恶化，可用下列方程评价密封材料的老化程度：

（1-11）

式中 R——引起老化的反应速度常数；

K——与材料性质有关的常数；

U——活化能；

E——反应能；E=RT；

R——通用气体常数；

T——温度；

τ——时间；

A0和x——zui初和zui后介质的浓度。

上式还可以变换为下述方程：

（1-12）

式中 S0，S——材料的初始工作能力和τ时刻的工作能力；

K’——与作用的物质浓度和性质有关的常数。

因此，在介质作用下，密封材料的工作能力随时间指数关系减少，而与工作能力对应的密封使用寿命则按对数关系减少，并与温度成反比。在金属密封件老化的同时，伴随着腐蚀过程的情况下，也适用于式（1-12）。在密封介质作用下，弹性和塑性材料会发生物理——化学变化，即老化和体积的改变。