耐腐蚀高低温旋涡磁力泵简介：
移送循环介质为不含颗粒、纤维的液体（水、导热油、乙二醇）等。泵浦外观精美、振动小、噪音低。应用于循环350℃以内高温导热油，循环180℃以内热水、低温-80℃以内防冻液等介质。可根据客户需求，定制变频、防爆、特殊电源等电机。
特点：
1、结构紧凑。该系列泵为卧式结构，机泵一体、外型美观、占地面积少，与普通卧式泵比较，占地面积减少30%.如采用IP54户外电机则无需泵房，可置于户外使用。
2、运行平稳、噪音低、组件同心度高。电机和泵直联，简化了中间结构，增加了运行的平稳性，叶轮具有*的动静平衡，运行时无振动、低噪音，延长了轴承的使用寿命，改善了使用环境。
3、轴封采用机械密封，动、静环由硬质合金制成，耐磨损、无泄露、使用寿命长。
耐腐蚀高低温旋涡磁力泵维护保养：
1.检查不锈钢磁力泵管路及接头是否出现松动。手动旋转磁力泵，试一试磁力泵是否灵活。2将轴承润滑机油加到轴承内，观察油面应位于油的中点线，润滑油应及时更换或补充。
3旋紧磁力泵泵体内的引水螺塞，注入引水(或引浆)。
4关闭出口管路上的闸阀和出口压力表，以及进口真空计。
5点动马达，试一试马达转向是否正确。
6启动电机，当磁力泵正常运行时，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示的适当压力，逐步打开闸阀，同时对电机进行检查。
7在标牌上尽可能控制磁力泵的流量和扬程，以确保磁力泵运行效率高点，从而达到较大限度的节能效果。
8磁力泵运行时，轴承温度不得超过35C，较高工作温度不得超过80C。
9如果发现磁力泵有不正常的声音，应立即停止检查。
10磁力泵要停用时，应先关闭闸阀、压力表，再停用电机。
11磁力泵在工作一个月，用100小时换润滑油，之后每隔500小时换一次。
12要经常调整填料压盖，确保填料室滴漏正常。
13定期检查轴套的磨损情况，在磨损较大时应及时更换。
14磁力泵在寒冬季节使用时，停泵后，需将泵体下部排水螺栓拧开，以便取出介质。预防冻裂
15磁力泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水份，将转动部位和接合部涂上油，并妥善保管。
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