无轴封高低温离心磁力泵简介：.

通常由电动机、磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成。其主要特点是利用磁力偶合器传递动力，无泄漏，当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械接触传递扭矩，在泵轴的动力输入端，由于液体闭在静止的隔离异套内，没有动密封因而无泄漏。

MDZ-30 泵浦为磁力驱动式高低温离心泵，移送循环介质为不含颗粒、纤维的液体。泵浦外观设计新颖、振动小、噪音低、无泄漏。泵浦可循环水、导热油、乙二醇、硅油、酒精、碳氢溶液等介质，泵浦耐温范围：-100℃～+350℃。并可根据客户需求，定制变频、防爆、特殊电源等电机。
 

三、无轴封耐高低温磁力泵产品图片：

无轴封高低温离心磁力泵维护：

1.检查磁力泵管路及结合处有无松动现象。用手转动磁力泵，试看无轴封磁力泵是否灵活。

2.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

3.拧下磁力泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。

4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

5.点动电机，试看电机转向是否正确。

6.开动电机，当无轴封磁力泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

7.尽量控制磁力泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证磁力泵在高效率点运转，才能获得大的节能效果。

8.磁力泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，高温度不得超过80C 。

9.如发现磁力泵有异常声音应立即停车检查原因。

10.磁力泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

11.化工磁力泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

12.经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。

13.定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

14.磁力泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

15.磁力泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保。

使用注意事项：

1.泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。

2.被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。在运行中防止颗粒进入不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦。

3.磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。

4.被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温度<100℃，输送吸入压力不大于0.2MPa，最大工作压力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30x10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。

5.对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。

6.磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。

7.磁力驱动离心泵没有自吸能力，因此在安装的过程中，尽量是液面高度高于泵头轴线位置。开机前，进口管路和泵体内充满液体。

8.在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。严禁空转。严禁介质抽空。也要注意药液的粘稠度比重。