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玻璃反应釜高温热油泵
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更新时间:2024-05-08  |  阅读:4394

详情介绍



 

玻璃反应釜高温热油泵是管径式高温介质移送循环旋涡泵,移送循环介质为不含颗料、纤维的液体(水、导热油等)。

具有节约安装空间、外观精致、高强度、配合精密、耐高温、运行平稳等特点。

广泛应用于小型精密模温机、医疗灭菌、小型热油炉、锅炉补水、试验设备、恒温油槽等行业。

玻璃反应釜高温热油泵特点:

1、泵体采用全铜材质,外观精致,配合精密,性能高。

2、低噪音,低能耗,无脉动,流速快,高扬程,稳定性更好。

3、现场维修保养简单,为用户降低成本。

用途例:

1、清水、热水的高压给水,高温液体的循环。

2、低中压小型锅炉的给水,燃油锅炉的供油。

3、锅炉排泄高温热水的回收。

4、高温循环系统输送不含颗粒的液体。

材质:

1、泵体:黄铜

2、轴心材质:不锈钢

3、密封材质:石墨+碳化硅+高温橡胶

4、叶轮:黄铜

5、电机绝缘等级:F级

6、防护等级:IP54

使用条件:

规格性能参数:

安装尺寸图:

特性曲线图:

维护保养

  1、因油泵泵体在高温下运转,故冷态安装时配管上应设铰支座,以防升温后配管位移。
  2、高温泵出口压力测点要设联锁停止报警,否则,一旦排出管道受阻,易造成泵体损坏。
  3、高温泵出口后面的熔体过滤器要定期更换,不要长期在高压乃至压力上限运行。
  4、联轴节必须在泵体升温后热找正,以避免运转时造成附加力矩。
  5、泵起动时,在出口无压力形成时,不可盲目提速,以防止轴或轴承过早损坏。
  6、提速要缓慢进行,不要使前后压力急剧上升,以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。
  7、清洗移液时,不要用泵输送清洗液,应拆下内件,移液结束后再安装,以免泵内混入异物。
  8、定期更换轴承可节省检修费用。当发现轴或轴承内表面磨损量接近硬化层的厚度时,可将轴打磨后再次使用,而只更换轴承,这可使泵轴的寿命延长8~10年。
  9、如遇停电或热媒循环中断超过3Omin,则应将泵解体清洗后重新组装,以免因熔体固化、裂解等造成轴承润滑不畅而使高温泵损坏。


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